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装配式建筑引领绿色节能新潮流

   

装配式建筑是当前建筑行业发展的主要趋势。我国"十三五"规划指出,力争在10年左右,使装配式建筑占新建建筑面积的比例上升为30%,这种安全实用、节能减废、经济美观、建造快捷的新型建筑模式已成为引领绿色节能的"新宠"。

应国家、省、市关于贯彻落实创新,协调,绿色,共享发展理念,从2018年开始,天水市借助国内发达地区钢结构装配式建筑成功经验,抢抓发展装配式建筑的利好政策,在天水经济技术开发区社棠工业园成立正好配资,这一年产5万吨重钢的生产线,有力地增强了我市发展钢结构装配式建筑的总体布局,为全市民企高质量发展奠定了坚实基础。

  寒露时节,该公司重钢车间一派热火朝天的生产景象。技术娴熟的电焊工人忙碌作业,飞溅的电焊火花飞舞,吊机装运井然有序,拼装好的梁柱整齐地码在厂房。偌大的车间数控下料、埋弧自动焊、拼装、焊接、打磨、抛光、喷漆等各生产流程如一台高效运转的机器,有条不紊。


重钢车间主任曹志勇说,公司今年按照订单"量身定制"的产品基本饱和,近期正在赶工期生产的产品有长通厂的吊车梁、麦积区玉兰小镇体验馆的钢梁、睿晟达大楼的钢柱等。

  正好配资是天水地区装配式钢结构建筑行业的龙头企业,是一家集设计、制造、施工、安装于一体,具有承接各种轻钢、重钢、网架、多高层钢结构能力的企业。公司占地约95亩,投资约2.5亿元,主要加工生产工字型钢梁、H型钢柱、钢支撑等。今年截至10月,先后完成了七里墩水岸天街、残联康复中心、麦积区玉兰小镇、睿晟达生产大楼等项目,生产吨位为5000余吨,产值约为5000万元,公司建成投产以来,累计完成生产量约1.5万吨,产值1.2亿元。

比较传统的建筑方式,装配式建筑像"搭积木"一样建造楼房。梁柱等构件在标准化车间生产完成,运到施工现场进行组装,不仅能加快项目推进,还能减少施工污染和损耗。伴随着建筑行业的转型升级,我市积极响应,落实发展装配式建筑,使粗放的建筑业向高端制造业转变,让传统建筑工地变为建筑工厂的"总装车间".
  据了解,装配式建筑不仅钢材的回收和再生产利用率高,还能提高施工效率,有效降低资源成本。采用钢结构及成型装饰材料,所用材料均为轻质、高强,所建楼房整体重量轻,大大提高了建筑物的抗震性能,达到了节能、环保。近年来,随着建筑地材的限量开采,地材价格不断上涨,从建造成本计算,现阶段钢结构建筑的造价基本与混凝土结构持平。

"市委市政府在优化营商环境方面,政府依法保护民企合法权益,着力构建'亲''清'新型政商关系,健全完善支持民营企业发展的长效机制,在降融资、税费、用电、物流、用人成本等方面给予大力扶持,增强了企业发展的信心和抗风险能力。"公司总经理张欢乐告诉记者,公司入驻园区,三年减免土地使用税60%,返税33万,协调银行放贷4000万元,今年授信6000万元,各项扶持奖励资金74万元。一系列保驾护航的政策红利,促进了企业平稳快速成长。
  张欢乐说,近年来,在市委、市政府构建集约、绿色、循环产业的发展的政策强力助推下,装配式技术已得到业界的认同,技术已日臻完善。今后,公司将修炼内功,提升技术,延链补链强链,拓展市场,围绕装配式建筑工厂化,加工生产高端建材,实现产业联动发展,为我市超高建筑、大跨度、机场、市政钢结构桥梁等建设奠定有力基础。


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